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濾油機的常見故障及解決辦法
（1）濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：
?、贋V板的制造質(zhì)量；
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；
?、鄹裟赫シ绞街校瑧?yīng)同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
?、傩读线^程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
?、蹫V板的進(jìn)料孔堵塞。
?。?）濾板間噴料
自動真空濾油機在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
?、跒V布發(fā)生破損；
?、蹆蓚?cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；
?、苤雇瓢逦磯壕o或液壓缸的壓緊力偏小。
解決措施為，卸料時仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。
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