淺析機油濾清器的用法和特殊用途

　　機油機濾的操作充滿了技術性的工作，不僅要注意機油機濾的選購，還需要我們在機油機濾的操作和使用中注意。

　　1.機油濾清器啟動時，泵不能反轉(zhuǎn)，以防吸油泵軸封被吹爆，導致進氣。

　　2.機油濾清器吸油時，應及時打開排氣閥，待空氣排盡后，應及時關閉排氣閥。

　　3.吸油過程中，泵的聲音變大，吸油不順暢。請考慮泵前粗濾器是否堵塞，使用前取出清洗干凈。

　　4.機油濾清器使用到一定程度，里面的濾芯會積垢，壓差變大，過濾能力下降。當壓差達到035Mpa時，需要更換濾芯。

　　5.如果機油濾清器在運行中出現(xiàn)問題或過濾效果達不到預期效果，請聯(lián)系廠家進行調(diào)整。

　　6.凈化被污染的油時，溫度需要控制在70度以下。如果油溫過高，可以終止機器的運行，也許可以直接使用冷卻水。

　　(1)過濾板損壞

　　箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數(shù)量很多，應分析以下因素:

　　1濾板的制造質(zhì)量；

　　2在隔膜壓制方式下，應同時考慮隔膜板濾油器的數(shù)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。

　　3.濾板材料的選擇是否與給水泵的揚程相匹配；

　　(1)過濾板損壞

　　箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數(shù)量很多，應分析以下因素:

　　正常情況下，濾板兩側(cè)的壓力是平衡的。當濾板兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)是過濾，另一側(cè)是液壓擠壓時，濾板兩側(cè)形成壓力差，從而損壞濾板。原因是:

　　1.壓濾機開始過濾后，給料泵長時間停止，過濾室內(nèi)的半流動濾餅有不同程度的下沉；

　　2卸料過程中，濾板兩側(cè)的余泥量相差較大。

　　3濾板進料口堵塞。

　　(2)濾板之間的噴淋

　　在自動機油濾清器的過濾操作過程中，濾板之間有物料噴射。原因如下:

　　止推板沒有壓縮或液壓缸的壓縮力太小。

　　濾布損壞；

　　在濾板框架的壓緊面上，濾布折疊；

　　兩側(cè)橫梁有不同程度的側(cè)彎(水平方向)；

　　解決辦法是在卸料時仔細清理濾板壓面上殘留的濾餅(尤其是下部)，或者及時清洗濾板，保證濾板壓面的清潔度；綁緊濾布，確保其平整。